振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
电机振动给料机的给料流程是使用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来达成的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并根据抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。
振动给料机的装配与维护知识讲解
设施装配：
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平装配，如进行一般物料连续给料，可下倾10°装配。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°装配。
2、装配后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置使用柔性连接。
3、试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机需要反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应准时停车处置。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。
维护需要：
1、给料机在运行流程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，需要前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常状况，应立即停机处置。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的重要，在采用流程中应按期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
正确的操作与适当的保养，即可使振动给料机采用寿命更长，更能发挥出理想的功效！该设施广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设施中。
